不銹鋼緊固件因其美觀、經(jīng)久耐用、抗腐蝕力強(qiáng)等特點(diǎn)，通常用在較貴重的機(jī)器零部件上做緊固用。今天,， 法士威就給大家講講不銹鋼緊固件材質(zhì)分類及特性。

先來看看不銹鋼緊固件材質(zhì)分類,，共有四大類：

■標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼

■馬氏體不銹鋼

■鐵素體不銹鋼

■沉淀硬化不銹鋼

我們所說的標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼,常用的牌號(hào)為302,、303、304,、305四個(gè)牌號(hào),即所謂的"18-8"型奧氏體不銹鋼這四個(gè)牌號(hào),，不論是抗腐蝕性,還是其機(jī)械性能都相似。選用的出發(fā)點(diǎn)是緊固件的工藝方法,而方法又取決于緊固件的尺寸和形狀,，同時(shí)還取決于數(shù)量,。

■302型用于制造螺釘和自攻螺栓。

■303型為了改善性能,，添加有少量的硫,主要用于標(biāo)準(zhǔn)螺母,。

■304型適用于采用溫鐓工藝,例如較長規(guī)格的螺栓,大直徑的螺栓。

■305型適用于采用冷鐓工藝制造緊固件時(shí),例如冷成形螺母,、六角螺栓,。

■309型和310型,它們的含鉻量和含鎳量都比18-8型不銹鋼高,適用于高溫下制造的緊固件。

■316和317型,它們均含有合金元素錳,因此它們的高溫強(qiáng)度和耐蝕性能,，均比18-8型不銹鋼高,。

■321型和347型,321型含有較穩(wěn)定合金元素鈦,347型含有鈮,從而提高了材料的抗晶間腐蝕性能,。

馬氏體型不銹鋼, 通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼。通俗地說,，是一類可硬化的不銹鋼,。典型牌號(hào)為Cr13型，如2Cr13,、3Cr13,、4Cr13等。淬火后硬度較高,，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合,，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具,、外科手術(shù)器械,。根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類,。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同,，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等,。 

標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼是410,、414、416,、416(Se),、420、431,、440A,、440B和440C型，有磁性,；這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”,，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高,，以確保在熱處理期間馬氏體的形成,，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應(yīng)用，且440型成分的熔填金屬不易取得,。

410型和416型可以熱處理強(qiáng)化,，硬度在35～45HRC，機(jī)加工性能良好,，用于一般用途的耐熱耐腐蝕緊固件,。416型含硫量稍高，是易切削不銹鋼。420型,，含硫量≧0.15％,，機(jī)械性能提高，可以熱處理強(qiáng)化,，最大硬度值53～58HRC,，

430型普通鉻鋼,，它的耐腐蝕性和耐熱性比410型好,，有磁性，但它不能熱處理強(qiáng)化,，適用于對(duì)耐腐蝕和耐熱性稍高的,、強(qiáng)度要求一般的不銹鋼緊固件。

說完了不銹鋼緊固件材質(zhì)， 接下來講講選材標(biāo)準(zhǔn),。

■對(duì)緊固件材料在機(jī)械性能方面，特別是強(qiáng)度方面的要求,。

■工況條件對(duì)材料的抗腐蝕性能方面的要求,。

■工作溫度對(duì)材料的耐熱性能（高溫強(qiáng)度、抗氧化性能）方面的要求,。 

■生產(chǎn)工藝方面對(duì)材料加工性能方面的要求,。

■其它方面，例如重量,、價(jià)格,、采購諸因素都要考慮。

■不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件耐腐蝕、美觀,、衛(wèi)生,，但其強(qiáng)度、硬度正常情況下相當(dāng)于碳鋼（6.8級(jí)）,， 所以,，不能撞擊、敲打不銹鋼產(chǎn)品,。

■要注意維護(hù)其表面光潔度,、精度，不能和使用碳鋼產(chǎn)品一樣過度施加力量,。

■不銹鋼延展性好,，在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生鋼屑,，易粘于螺帽牙級(jí)處，增加摩檫力,，容易導(dǎo)致鎖死,。